Avantajele prelucrarii Nesting

Risipa minima de material. Unul din pricipalele rezultate ale procesului Nesting este reducerea deseurilor materiale prin optimizarea maxima a taierii.

Calitate ridicata a taierii

Nu exista semne de incizor care trebuie eliminate

• Freza este mult mai exacta decit pinza si nu este necesar de a muta sau roti panoul.

• Pentru ca nu exista grupuri incizoare, canturile sin gata deja pentru a fi bordurate fara a fi rectificate

Reducerea spatiului si logistica imbunatatita a panourilor

Panoul vine incarcat direct pe planul multifunctional al masinii, piesele din iesire sint gata pentru cantuire sau gata de ambalare. Acest lucru reprezinta o mare economie a costurilor si logistica. Risc minim de deteriorare a panourilor si o mai buna optimizare a timpului de procesare

Reducerea costului fortei de munca

O persoana este suficienta pentru gestionarea intregului proces.

Flexibilitate

Procesul Nesting permite reducerea timpilor de punere la punct a utilajului ciond se trece de la un produs/program la altul. Nu conteza ce parti trebuie sa tai dintr-un panou,este pur si simplu suficient sa-l incarcati fara nici un set up.

Lotul 1, loturi mici sau loturi mari, nici o problema

Vocatie la comanda de productie

MAKE TO STOCK : in scopul de reducere la maxim a ineficientelor afacerii, se tinde sa se maximizeze productia dar acest lucru duce la cererea unui spatiu mai mare pentru produsele finite, si un program de mai multe zile, precum si manipularea diverselor materiale si persoane.

MAKE TO ORDER : conceptul nesting este clar orientat pentru a nu mai produce pentru stoc, ci doar pentru productia “just in time“ cu toate beneficiile pe care le aduce (reducerea stocurilor, deplasari, riscuri, personae etc.)

Gama masinilor Nesting: Pratix S, Universal NB, Author MF / Accord M, Ergon NT

Pratix S

• Plan de lucru din aluminiu 24x12, 36x15, 36x18, 31x22, 43x22

• Structura portanta gantry – Viteza vectoriala pina la 35m/min

• Cap de gaurire cu 12 mandrine verticale

• Magazie schimb scule pina la 20 posturi

• Masina cu 3/4 axe

Universal NB

• Plan de lucru din aluminiu 24x12, 36x15, 36x18, 31x22, 43x22

• Structura portanta gantry – Viteza vectoriala pina la 106m/min

• Cap de gaurire cu 18 mandrine verticale

• Magazie schimb scule pina la 32 posturi

• Unitate de frezare cu 3/4 axe

Author MF / Accord M

• Plan de lucru multifunctional din aluminiu pina la 6170x2120mm

• Structura portanta gantry – Viteza vectoriala pina la 127m/min

• Cap de gaurire pina la 38 mandrine verticale

• Magazie schimb scule pina la 54 posturi

• Unitate de frezare cu 3/4 sau 5 assi (+ auxiliar)

• Trecere piesa pina la 350 mm

Ergon NT

• Plan de lucru multifunctional din aluminiu piuna la 3120x2840mm (2 independente)

• Structura portanta inchisa cu plane mobile – Viteza vectoriala pina la 127m/min

• Magazie schimb scule pina la 48 laterala + 12 pe fiecare unitate

• Unitate de frezare cu 3/4 sau 5 axe (pina la 4 unitati independente)

• Trecere piesa pina la 280 mm

Flux de lucru cu incarcare/descarcare manuala

1 schimb/8h (considerind 420min utili). Circa 25-28 panouri taiate si gaurire verticala

Valori variabile in functie de:

• Tipul de prelucrare cerut

• Complexitatea gauririi

• Executia de canale sau frezari

• Etichetare

• Viteza ciclica a masinii

Flux de lucru cu celula de incarcare/descarcare

1 schimb/8h (considerind 420min utili). Circa 32-35 panouri taiate si gaurite vertical